Processus d'impression complet directement sur le tissu & amp; Imprimante Textile numérique recommandée

Ce blog explique le processus étape par étape en utilisant le jet d'encre directement à la machine d'impression de tissu. Le processus comprend quatre étapes principales: le prétraitement, la préparation de la conception, l'impression jet d'encre et le post - traitement.

1. Prétraitement

Le tissu doit être pré - Traité avant d'être imprimé. Ce processus implique l'application d'un revêtement chimique pour s'assurer que l'encre adhère correctement au tissu.

Finalités et fonctions du prétraitement

1. Le revêtement chimique peut boucher le capillaire de la fibre, réduire considérablement l'effet capillaire de la fibre, empêcher le colorant d'imprimer sur la surface du tissu, obtenir un motif clair.

2. Les produits chimiques additifs peuvent faciliter la liaison des colorants et des fibres dans des conditions humides et chaudes, ce qui permet d'obtenir une certaine profondeur de couleur et une certaine solidité des couleurs.

3. Après l'encollage du tissu, il peut résoudre efficacement le problème du tissu ondulé, froissé et améliorer la qualité du tissu imprimé. Et il est possible d'éviter d'endommager la buse en raison de l'irrégularité du tissu et du frottement de la partie surélevée contre la buse. Et le tissu devient dur, ce qui facilite l'alimentation du tissu directement à l'imprimante de tissu.

Étape 2 préparation de la conception

La préparation de la conception est une étape clé directement à l'impression du tissu. Le design à imprimer doit être dans un format de fichier numérique compatible avec la presse. Une fois la conception terminée, elle peut être envoyée à une imprimante Textile numérique pour impression. Les concepteurs qualifiés et les professionnels de l'impression sont souvent impliqués dans ce processus pour s'assurer que le tissu imprimé final répond aux spécifications requises.

Avant d'imprimer la conception finale, il est préférable de tester la conception sur un petit morceau de tissu pour vous assurer qu'elle ressemble à ce que vous attendez. Cela permet de détecter tout problème de couleur, de position ou d'effets spéciaux avant de procéder à une impression complète.

3. Impression jet d'encre

Le tissu enduit est ensuite chargé dans une imprimante numérique de tissu, imprimé à l'aide d'une technologie jet d'encre spéciale, la machine pulvérise de l'encre ou du colorant avec de minuscules gouttelettes, sur commande de la conception et du logiciel. Une série de têtes d'impression va et vient à travers le tissu pour déposer des gouttes d'encre avec des motifs et des couleurs précises.

Les principaux types d'encre sont les Encres réactives, les encres acides, les encres dispersées, les encres dispersées à haute température et les encres pigmentaires. Il est important de noter que différents types d'encre doivent être utilisés pour différents matériaux textiles.

Encres actives: tissus en fibres de cellulose (coton, chanvre), cuivre, soie, laine, etc.

Encre acide: soie, nylon, laine et autres tissus.

Encre de dispersion / encre de dispersion haute température: Polyester Polyester, acétate, tissu polyamide

Encres pigmentaires: la plupart des matériaux textiles

HPRT développe et fabrique non seulement des imprimantes textiles numériques, mais fournit également des encres à ses clients. L'équipe de R & D d'encre de HPRT est composée de techniciens professionnels qui adoptent la philosophie, le modèle et le système de gestion avancés de R & D. Nous pouvons également personnaliser l'encre selon les exigences de performance spéciales du client.

4. Post - traitement

Le post - traitement est la dernière étape importante dans le processus d'impression du tissu directement. Une fois le tissu imprimé, il doit être post - Traité. Ce processus implique généralement la vapeur, le lavage, le séchage et l'étirement.

La cuisson à la vapeur consiste à exposer le tissu à des températures élevées et à une humidité élevée, ce qui aide à lier l'encre aux fibres du tissu. Cela peut être fait avec une machine à vapeur spécialisée. La température de cuisson est généralement de 102°c à 105°c. Le temps de cuisson varie selon le type de tissu.

Par exemple, le temps de cuisson d'un tissu de coton est généralement de 10 à 15 minutes. Si le temps de cuisson est trop court, la couleur du colorant sera insuffisante et la couleur sera plus claire; Si le temps de cuisson est trop long, le colorant est hydrolysé et la production de couleur diminue.

Le lavage élimine l'excès d'encre, de produits chimiques de prétraitement ou d'autres contaminants du tissu. Selon le type d'encre et de tissu, le processus de lavage peut inclure l'utilisation d'eau, de détergents ou d'autres solvants.

Séchage et étirage: une fois que le tissu a été lavé et cuit à la vapeur, il doit être séché pour éliminer l'excès d'humidité. Cela peut être fait en utilisant un sèche - linge spécialisé ou en accrochant le tissu pour le séchage à l'air. Il est important de s’assurer que le tissu est complètement sec avant utilisation, car toute humidité résiduelle peut entraîner une perte d’encre ou des taches. L'étirement rend la largeur du tissu cohérente et améliore la qualité du produit fini.

Produits recommandés HPRT da188s

La HPRT da188s est une imprimante Textile numérique à bande transporteuse haute vitesse avec connexion directe aux tissus, conçue pour produire rapidement et efficacement des designs personnalisés de haute qualité. Avec des vitesses d'impression allant jusqu'à 1080 mètres carrés par heure, sa tête d'impression industrielle Kyocera est idéale pour les commandes volumineuses en peu de temps.

L'imprimante dispose également d'une fonction d'impression HD, rendue possible par sa conception de pilote unique et la conception du système d'alimentation en encre. L'imprimante peut utiliser une variété d'encres, y compris les encres acides, réactives, dispersées à haute température et les encres pigmentaires aqueuses, pour produire des détails d'impression clairs, réalistes et vifs.

En outre, les imprimantes de la série HPRT da188s sont conçues pour être économes en énergie et intelligentes, avec un système de nettoyage automatique de la tête d'impression, un système d'hydratation et un système de maintenance automatique du nettoyage de la bande transporteuse. Ces caractéristiques rendent le fonctionnement et l'entretien de l'équipement simple, efficace et rentable, permettant à une seule personne de faire fonctionner la machine.

Dans l'ensemble, la série HPRT da188s est une machine haut de gamme pour l'impression sur tissu, adaptée aux entreprises qui ont besoin de capacités d'impression rapides et de haute qualité.

Conclusion

Dans l'ensemble, direct to Fabric printer est une imprimante numérique hautement spécialisée qui nécessite un calibrage et un entretien minutieux pour obtenir des résultats de haute qualité. Cependant, ils offrent de nombreux avantages par rapport aux méthodes traditionnelles d'impression de tissus, notamment des délais d'exécution plus courts, des coûts de configuration réduits et la possibilité d'imprimer des dessins très détaillés dans une variété de couleurs.