Serigraphie :
Idéal pour les grandes tirages, les couleurs solides et les impressions ultra-durables.
Impression numérique :
Idéal pour les petits lots, les conceptions pleines couleurs, le retour rapide et la production écologique.
En 2025, les fabricants textiles se tourneront progressivement vers l’impression numérique pour obtenir une plus grande flexibilité de production, une livraison plus rapide et une fabrication plus durable.\nCet article fournit une comparaison complète entre l'impression sérigraphique et l'impression numérique, en utilisant le Hanin(HPRT) DA066M Hybrid imprimante textile numérique en tant qu'étude de cas pour démontrer comment les lignes de production modernes peuvent intégrer sans heurt les technologies d'écran + numériques, permettant une transformation sans heurt des flux de travail traditionnels à ceux entièrement numériques.
Qu'est-ce que l'impression à écran et comment ça fonctionne
La sérigraphie, également connue sous le nom de sérigraphie, est une technique classique d'impression de tissu qui repose sur un modèle en maille fine (écran) pour transférer l'encre sur une surface. Chaque couleur de la conception nécessite un écran séparé, ce qui rend le processus idéal pour de grandes séries de production du même modèle mais moins pratique pour des commandes courtes ou personnalisées.
1. Préparation de l'écran: Un modèle du design est créé sur la maille en utilisant une émulsion sensible à la lumière. Chaque couleur de l'œuvre nécessite son propre écran, donc les travaux multicolores impliquent plusieurs couches de préparation (revêtement, exposition, développement et séchage).
2. Processus d'impression: Une fois que les écrans sont prêts, le tissu, tel qu'un t-shirt de coton, est placé sur la plaque. L'encre est versée sur l'écran et poussée à travers les zones ouvertes du modèle avec une presseuse. Les couches de couleurs sont imprimées en séquence pour construire l'image finale.
3. durcissement et finition: Le vêtement est durci à chaleur pour mettre l'encre dans les fibres, offrant des couleurs vives et opaques avec une texture tactile et une excellente durabilité au lavage.
Qu'est-ce que l'impression numérique et comment elle fonctionne (DTG)
Qu'est-ce que l'impression numérique
L'impression numérique transfère directement des dessins numériques sur des matériaux via des systèmes à jet d'encre, sans plaques ni écrans nécessaires. Il offre une configuration rapide, un contrôle précis des couleurs et des résultats en haute définition.
Dans l'industrie de l'impression textile, la numérisation entraîne une transformation vers l'impression textile numérique (DTP), comprenant les technologies Direct-to-Garment (DTG), Direct-to-Fabric (DTF) et Dye Sublimation.
Parmi eux, DTG est réputé pour son processus écologique, efficace et hautement flexible, capable d'imprimer des dessins vibrants et détaillés directement sur des t-shirts en coton, des sacs en toile et d'autres tissus, ce qui en fait le choix idéal pour la production en petits lots et sur mesure.
Pour les fabricants recherchant un rendement plus élevé et une capacité multi-processus, le Hanin DA066M Imprimante textile numérique hybride allie la flexibilité de DTG à une productivité de qualité industrielle, offrant une solution numérique entièrement intégrée qui prend en charge l'ensemble du flux de travail, de l'échantillonnage créatif à la production à grande échelle.
Intéressé par la sublimation? Lire Insights from Dye-Sublimation Printer Manufacturer: Sublimation vs Serigraphie
Comment fonctionne l'impression numérique — Exemple: imprimante textile numérique hybride Hanin DA066M
En utilisant le DA066M comme exemple, un flux de travail typique du vêtement numérique comprend trois étapes clés:
1. Pré-traitement de surface
Avant l'impression, le vêtement (par exemple, 100% coton) est prétraité avec un revêtement dédié pour améliorer l'adhésion de l'encre et réduire les saignements. La ligne DA066M prend en charge des modules de prétraitement/séchage manuels ou automatisés pour assurer une couverture uniforme et des résultats stables. Après le prétraitement, sécher le vêtement par presse à chaleur ou IR/air chaud pour atteindre un état prêt à imprimer.
Conseils : contrôle de l'add-on et de l'uniformité; sécher à une surface propre et mate; valider les paramètres par tissu/encre avec de petits tests.
2. Processus d'impression numérique
Une fois le tissu préparé, le DA066M lit les fichiers de conception (par exemple, PNG/TIFF/PDF) via des RIP pris en charge (par exemple, Hanin Task Service, Hanin RIP, NeoStampa). Les têtes à jet d'encre industrielles jettent des micro-gouttelettes directement sur le textile pour des bords pointus et des transitions tonales lisses.
• Encre blanche et tissus foncés: choisissez des configurations DA066M avec des canaux blancs pour une base blanche numérique, ou associer la ligne à une base blanche écrasée pour augmenter l'opacité et la vitesse.
• Zone d'impression et stations: surface d'impression maximale typique jusqu'à 600 × 900 mm (personnalisable). L'architecture ovale multi-station permet l'accouplement flexible avec l'écran, le séchage, le QC et d'autres unités pour augmenter le temps global de tact et accélérer les changements de style.
• Ajustement des paramètres: définir la résolution, le nombre de passes et la vitesse de transport selon le détail de l'œuvre et les objectifs de débit; confirmer par des impressions d'échantillons et des tests de lavage/frottement.
3. Fixation et durcissement thermique
Après l'impression, le vêtement entre dans l'étape de durcissement. Une presse à chaleur ou un sécheur à convoyeur est utilisé pour fixer thermiquement les pigments aux fibres de tissu, suivant un profil température-temps qui correspond au système d'encre spécifique et au type de tissu. Ce processus assure une adhésion forte, une excellente résistance au lavage et une sensation douce et confortable à la main.
• Gamme de paramètres: Les conditions de durcissement varient en fonction de la marque d'encre, de la formulation et des caractéristiques du tissu. Il est recommandé de suivre la fiche technique (TDS) fournie par le fournisseur d'encre ou de procédé et de vérifier la courbe optimale par des essais à petite échelle.
• Conseils de contrôle de qualité: Effectuez des contrôles de routine pour la résistance au lavage domestique et commercial, la résistance au frottement sec et humide, l'apparence et la stabilité dimensionnelle. Ajustez les paramètres de prétraitement et de durcissement au besoin pour maintenir une couleur et une durabilité uniformes.
Différences clés: impression à écran vs impression numérique
| Critères | impression écran | Impression numérique | clé à emporter |
|---|---|---|---|
| Processus de configuration | Nécessite un écran par couleur; préparation longue de temps | Aucun écran; imprime directement à partir du fichier | Le numérique élimine l'installation - idéal pour les petites sorties |
| Vitesse et quantité de production | Très rapide pour de grands lots uniformes | Plus rapide pour des courses courtes et des changements fréquents | Écran = vitesse de volume; Digital = vitesse de changement |
| Gamme de couleurs et détail | Limité par le nombre d’écrans ; tons plus plats | CMYK (+ gamme étendue), dégradés, détail photo | Le numérique gagne pour des designs complexes et multicolores |
| Économie | Faible par unité à l'échelle; configuration élevée | démarrage faible; variable par unité | Le numérique est moins cher pour les petites / moyennes commandes |
| Durabilité et sensation | couche d'encre plus épaisse; extrêmement durable | main plus douce; durabilité dépend de l'encre/durcissement | Les flux de travail modernes des pigments atteignent une résistance au lavage de grade 4 à 5 |
| Impact environnemental | Utilisation plus élevée de l'eau/des produits chimiques | Eau usée minimale; encres à base d'eau | Le numérique est plus propre et durable |
1. Processus de configuration – La flexibilité commence ici
Les écrans nécessitent un revêtement, une exposition et un séchage. Le numérique contourne cela: charger le fichier, imprimer. Les délais de livraison et la main-d'œuvre diminuent considérablement, permettant une véritable production à la demande.
2. Vitesse et quantité de production - différents types d'efficacité
L'écran excelle sur des milliers d'éléments identiques une fois mis en place. Le numérique brille pour des tirages courts, des changements fréquents de style ou des données variables puisqu’il n’y a pas de temps d’arrêt pour les échanges de couleurs / d’œuvres d’art. Règle de pouce: Écran pour le volume; numérique pour l’agilité.
3. Gamme de couleurs et détail – Précision au-delà des limites
L'écran applique des couleurs taches en couches (idéal pour les solides, plus faible pour les dégradés / photos). Jets numériques CMYK (et gamme étendue) pour les dégradés, les ombres et le photoréalisme, parfaits pour des œuvres d'art détaillées ou riches en dégradés.
4. Économie – Le vrai break-even
Le coût unitaire de l'écran baisse avec l'échelle, mais la configuration est coûteuse. Le coût de démarrage de Digital est proche de zéro, il est donc idéal pour les lots courts à moyens. Dans de nombreux scénarios, le break-even tombe autour de 300 à 500 pièces, en fonction des taux de travail et du nombre de couleurs.
5. Durabilité et sensation - épaisseur vs douceur
L'écran donne une couche tactile plus épaisse avec une excellente durabilité. Les flux de travail numériques (pigments/réactifs) offrent une résistance au lavage de grade 4 à 5 avec une main plus douce et plus légère. Les deux peuvent être durables; digital se sent généralement plus lisse sur le corps.
6. Impact environnemental – La durabilité gagne
L'écran utilise plus d'eau et de produits chimiques pour les émulsions et le nettoyage. Digital utilise des encres à base d'eau et génère un minimum d'eaux usées, soutenant la durabilité et la conformité réglementaire.
Quand utiliser l'impression à écran vs l'impression numérique
| Cas d'utilisation | Meilleure méthode | raison |
|---|---|---|
| T-shirts en vrac (1.000+ pièces) | impression écran | Coût unitaire plus bas à l'échelle |
| Petites collections de mode | Impression numérique | Changements rapides, aucun écran |
| Concepts photo ou dégradé | Impression numérique | Détails et mélange de couleurs supérieurs |
| Vêtements en coton | Both | En fonction de la conception et du volume |
| Tissus synthétiques ou mélangés | Impression numérique | Compatible avec plusieurs types d'encre |
| Marques éco-conscientes | Impression numérique | Faible utilisation des déchets et de l'eau |
| Effets spéciaux (métallique, bouffée, paillettes) | impression écran | Plus durable/polyvalent pour des effets texturés |
Pour les entreprises qui passent des flux de travail traditionnels au numérique, le Hanin DA066M offre une transition sans faille, combinant une plateforme ovale de grande capacité avec la flexibilité numérique, des têtes d'impression de qualité industrielle, un contrôle intelligent et des encres à base d'eau écologiques.
Serigraphie vs impression numérique — Questions fréquentes
1. L'impression numérique peut-elle remplacer l'impression à écran?
Dans la plupart des applications de vêtements et de textiles domestiques, l'impression numérique peut répondre à presque toutes les exigences de conception. Cependant, pour les effets visuels spéciaux (tels que les encres métalliques, puff ou scintillantes) ou la production en masse ultra-grande et économique, la sérigraphie présente toujours un avantage.
2. Pour qui est le DA066M le mieux adapté?
Le Hanin DA066M est idéal pour les marques et les usines nécessitant une productivité élevée avec des changements fréquents de conception. Sa configuration hybride « écran + numérique » offre une flexibilité inégalée pour des lignes de production adaptatives qui combinent les forces des deux technologies.
3. Peut-il imprimer sur des tissus foncés?
- Oui, oui. Le modèle DA066M W comprend des canaux d'encre blanche, ou les utilisateurs peuvent intégrer une base blanche sérigraphiée dans le flux de travail pour obtenir une impression pleine couleur sur des vêtements foncés.
4. Le prétraitement et le durcissement spécifique sont-ils nécessaires?
Oui, selon le type de tissu et la chimie de l'encre. Suivez toujours les lignes directrices techniques officielles et les recommandations des fournisseurs d'encre / processus pour garantir une résistance optimale aux couleurs et une sensation à la main.
5. À quel point est-il respectueux de l'environnement?
Le flux de travail numérique sans plaques du DA066M réduit considérablement l’utilisation de produits chimiques et la consommation d’eau par rapport à l’impression sérigraphique traditionnelle. Ses performances en matière de durabilité s’alignent sur les objectifs modernes de conformité écologique et de fabrication verte, bien que les niveaux exacts d’économie d’eau dépendent de la configuration spécifique du processus et de la ligne de production.
La sérigraphie reste précieuse pour des tâches très grandes et uniformes. Mais l’avenir de la production textile est numérique – installation plus rapide, couleurs pratiquement illimitées et impact environnemental considérablement moindre.
Comme un fabricant d'imprimante textile numérique industrielleHanin offre à ses partenaires mondiaux des solutions numériques de bout en bout, du prototype à la production en masse.
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Conçu pour la précision, la vitesse et la durabilité.
